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生產型企業智能制造三要素:生產、質量和技術

發表時間:2019-12-17 14:43:50

生產型企業打造智能制造的關卡有很多,三個難兄難弟幾乎同時出現,其間的關系、權利、責任劃分爭論從未停止過。


道行淺的認為:


很多道行較淺的人的認識讓人哭笑不得:生產認為質量什么事也沒干,就是動動嘴;反過來,質量人員經常強調生產管理混亂,這么簡單的事都做不好。


道行略深的認為:


道行深一點的人員認識各異:


? 有人認為:生產就是按標準100%實施操作,其它都不用管;

? 有人認為:質量只需要做最后抽檢,只需要說Y或者N ;


現在很多類所謂質量戰略,全面質量管理、6sigma都是一個方向或者方法,與實際操作都有很大的距離。


三者的直觀認識:


① 生產管理認為:

生產部門可以說是企業的動脈,承擔企業產品生產盈利的部門,是所有其它的部門的中心,沒有產品生產一切都是零!可想而知。


② 質量管理認為:

先是有質量要求在先,要做什么樣要求的產品,品質要達到何種要求,由市場與品質部門針對市場及消費者要求提出,然后由技術部制訂達到這種要求所需要的技術規范,和選用材料、設備及工藝方法,最后由生產部門組織人員去生產,而控制整個過程就是全面質量管理的過程,所以質量管理為先。


③ 技術管理認為:

顧客要求高品質產品,而高品質的產品源于技術部門制訂的技術規范和選用材料、生產設備及工藝方法,因此而言,技術部門是優化生產,提高生產效率和品質的主導者。


到目前為止,筆者理解的智能制造是:


? 技術部門針對產品設計、制造工藝進行開發規劃;

? 生產管理根據制造工藝,進行生產規劃、過程管理。

? 質量部門在產品和工藝開發過程中,在制造過程管理中,進行監控,就是過程控制。


因此,確定以上部門工作重心,在日常的工作中,以相應部門為主要負責人,其它部門參與。

進行生產規劃,以產品制造工藝為基礎,進行生產線規劃設計,確定制造流程。進行過程管理,以各個行業對于的質量體系要求,設置相應的過程控制點,進行制造過程質量控制。所設置的控制點,必須在確保制造流程穩定,質量受控的前提下,確保減少不創造價值的過程。


所以,說來三者就是一根繩上的三個螞蚱,齊頭并進才是最佳之道,這三者的工作是相互連續,相互依存的關系。


確定各個部門的主要職責后,在實際操作中,結合項目管理方法,成立對應的項目組,匯集三個部門的人員,在項目相應的工作中,指派對應部門人員負責,可以更好完成三個方面的工作,保證不同部門之間的溝通。忌相互妒忌、拆臺,不然你就會變成小丑一樣,在舞臺上跳啊跳啊跳啊的,就被趕下臺了。


再看看,生產管理是需要保證100%按標準實施,事實上,世界上有哪家公司有完全對的標準呢,國內公司能做到80%對的都不多。就算是赫赫有名的企業,在工序和工藝的制作方面也不能隨便下結論,也經常發現太多要改善的地方,所以生產管理基本上也是左右為難。


企業的發展與管理永遠不可能分開,所以生產管理始終追求的是持續改善的過程,而非一成不變的100%標準。


質量管理吧好像是個警察就對了,可是實際工作中要是真的做了警察,估計離離職也不遠了,因為在實際工作中需要合作的工作還很多。三者工作始終穿插在一起,需要有部門之間的合作,不然任何一個部門都是沒有辦法獨立解決發生在自己部門的事情。


簡單地說,三個部門相互服務,相互制約,相互監督。


只要擺正各自的姿態,加強深度合作意識:我們這個部門的任務就是支持另外兩個部門的,他們就是我的客戶,同時加強部門之間的溝通,針對事件進行任務分析,確定各自的任務,支持其它部門;一心為公司生產出讓客戶滿意的產品就對了。


要記?。嚎蛻暨€有內部客戶之說呀!技術設計出來的產品要能順利生產,品質要及時發現異常使生產或技術回歸正軌,生產要按要求讓品質受控并及時提出技術品質問題以利于全面改善。


技術、品質服務于生產的同時,生產也得按要求生產、使過程受控,也得及時向技術、品質提供反饋信息配合改善,智能制造才不是一句空話。


其實各部門基本的工作關系,重在于合作、溝通、協調,才能實現企業的“一畝三分地”戰略目標。

標簽:智能制造
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